Los sistemas de combustión son las partes principales del proceso productivo encargado de transformar los diferentes tipos de combustibles en forma de calor. Estos sistemas están formados por diferentes componentes, todos ellos delicados y críticos desde el punto de vista de funcionamiento y de seguridad. Por tanto sabemos que realizar el mantenimiento del sistema de combustión es imprescindible para garantizar la calidad de forma adecuada a la hora de aplicarlo al producto y del consumo energético del proceso. Las operaciones necesarias para alcanzar los estándares establecidos de eficiencia tanto en el ámbito energético, de seguridad y medioambiental forma parte del mantenimiento preventivo. Es necesario desarrollar labores con determinada periodicidad (como los trabajos diarios, semanales, mensuales y anuales). La información correspondiente a todas estas tareas deben estar registradas para mantener la rigurosidad de los protocolos de calidad y seguridad. La información a desarrollar es la siguiente:
Identificación de los instrumentos: La primera letra se trata de la variable medida o el modificante, las letras que aparecen son siglas provenientes del nombre en inglés de cada una de las funciones de los instrumentos. Estos son los ejemplos más habituales pero hay muchos otros que podrás consultar en la normativa:



Simbología para valvulería:
Simbología para actuadores:
- Tarea realizada
- Fecha
- Trabajador responsable
- Resultados del mantenimiento
- Comentarios aclaratorios
Piping and Instrumentation Diagram
Más conocido cómo P&ID se utiliza para realizar un diagrama de tuberías e instalaciones, muestra el flujo del proceso en las tuberías, así como los equipos instalados y el instrumental. Estos diagramas están realizados a partir de una serie de símbolos basados en la Normativa ISA S5.1. Sistemas de instrumentación y automatización de la sociedad que te permitirán identificar todos los componentes que conforman un proceso como:- Tuberías
- Número de líneas de tuberías
- Dimensiones
- Valvulería
- Controles
- Alarmas
- Equipos
- Niveles
- Presostatos
- Drenajes
- Bombas
Descifrando el diagrama
Líneas de instrumentación:Conexión a proceso, o enlace mecánico o alimentación de instrumentos.
Señal neumática
Señal eléctrica
-
Señal eléctrica (alternativo)
Tubo capilar
Señal sonora o electromagnética guiada (incluye calor, radio, nuclear, luz)
-
Señal sonora o electromagnética no guiada
-
Conexión de software o datos
-
Conexión mecánica
Señal hidráulica
Generalmente se trata de números y letras que se encuentran dentro de los círculos que aparecen junto a los instrumentos y que con ello logran identificar el tipo y función del dispositivo. Estas formas crean los bucles o lazos de los equipos estableciendo una interconexión entre sí con las líneas de instrumentación que se acaban de enseñar. Cada lazo tendrá una enumeración con el fin de tener una identificación del mismo.

- A: Análisis
- E: Voltaje
- F: Caudal
- I: Corriente
- J: Potencia
- L: Nivel
- P: Presión
- S: Velocidad, frecuencia
- T: Temperatura
- V: Vibración
- A: alarma
- C: Controlador
- E: Sensor primario
- H: Alto
- I: Indicador
- L: Bajo
- P: Presión
- R: Registrador
- S: Interruptor
- T: Transmisor
- V: Válvula
- Z: Actuador

- Montado localmente

- Detrás de la consola (no accesible)

- En tablero

- En tablero auxiliar

- instrumentos para dos variables medidas o instrumentos de una variable con más de una función.

